ống thủy lực bị phồng

26/03/2025

KỸ THUẬT NGÀNH TUY Ô

NỘI DUNG BÀI VIẾT

Ống thủy lực là một bộ phận quan trọng trong các hệ thống máy móc công nghiệp, xây dựng, nông nghiệp hay ô tô... Tuy nhiên, nhiều người gặp phải tình trạng ống thủy lực bị phồng lên khi máy hoạt động, gây lo ngại về hiệu suất và an toàn. Vậy tại sao hiện tượng này xảy ra? Bài viết này sẽ phân tích nguyên nhân cụ thể và đưa ra giải pháp để bạn xử lý hiệu quả.

1. Nguyên nhân khiến ống thủy lực bị phồng

1.1. Áp suất vượt quá giới hạn

Mỗi ống thủy lực có ngưỡng áp suất định mức (working pressure). Nếu hệ thống vận hành ở áp suất cao hơn mức cho phép, áp lực dầu sẽ khiến ống bị căng phồng, đặc biệt ở những điểm yếu như mối nối hoặc thân ống.

1.2. Chất lượng ống kém

Ống thủy lực giá rẻ hoặc không đạt tiêu chuẩn (như SAE, ISO) thường có lớp gia cố (reinforcement) yếu. Khi chịu áp suất, các lớp này không đủ sức giữ cấu trúc, dẫn đến hiện tượng phồng lên.

1.3. Lão hóa vật liệu

Ống làm từ cao su hoặc composite sẽ bị lão hóa sau thời gian dài sử dụng, đặc biệt khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, ánh nắng hoặc hóa chất. Vật liệu mất độ đàn hồi, dễ bị phồng khi áp suất tăng.

1.4. Lắp đặt không đúng cách

Uốn cong quá mức: Nếu ống bị uốn vượt quá bán kính tối thiểu, áp suất tập trung không đều sẽ gây phồng ở đoạn cong.
Đầu nối lỏng lẻo: Dầu thủy lực thoát ra từ khe hở có thể tạo áp lực cục bộ, làm ống phồng lên.

1.5. Nhiệt độ quá cao

Nhiệt độ vượt quá khả năng chịu đựng của ống (thường là 100-120°C với ống cao su) làm vật liệu giãn nở và yếu đi. Khi kết hợp với áp suất, ống dễ bị phồng hoặc thậm chí nứt.

ống thủy lực bị phồng Ảnh minh hoạ

2. Dấu hiệu nhận biết ống thủy lực bị phồng

Thay đổi hình dạng: Một đoạn ống phình to bất thường khi máy chạy.
Bề mặt ống xuất hiện chỗ bị rộp phồng nên
Rò rỉ nhỏ: Dầu thủy lực bắt đầu thoát ra ở khu vực phồng.
Giảm hiệu suất: Hệ thống hoạt động yếu hơn do mất áp suất. Nếu phát hiện sớm, bạn có thể ngăn ngừa hư hỏng nghiêm trọng hơn.

3. Hậu quả của ống thủy lực bị phồng

Rò rỉ dầu: Gây ô nhiễm môi trường và giảm hiệu quả hệ thống.
Nổ ống: Nếu không xử lý kịp thời, ống phồng có thể nổ, gây nguy hiểm.
Hỏng máy móc: Các bộ phận khác như bơm hoặc xi lanh có thể bị ảnh hưởng.

4. Giải pháp khắc phục và phòng ngừa ống thủy lực bị phồng

4.1. Chọn ống phù hợp với áp suất

Kiểm tra áp suất làm việc của hệ thống và chọn ống có ngưỡng cao hơn 20-30% để đảm bảo an toàn.
Tham khảo thông số kỹ thuật từ nhà sản xuất.

4.2. Sử dụng ống chất lượng cao

Ưu tiên ống từ thương hiệu uy tín, có lớp gia cố chắc chắn (như thép đan hoặc sợi tổng hợp).
Tránh mua ống không rõ nguồn gốc dù giá rẻ.

4.3. Lắp đặt đúng kỹ thuật

Tuân thủ bán kính uốn tối thiểu (thường ghi trong tài liệu kỹ thuật).
Đảm bảo đầu nối được siết chặt, sử dụng khớp nối, vật liệu đạt chuẩn.

4.4. Kiểm soát nhiệt độ và môi trường

Lắp ống tránh xa nguồn nhiệt cao.
Dùng lớp bọc bảo vệ ống lò xo thép, lò xo nhựa để chống tác động từ nhiệt và ánh nắng.

4.5. Theo dõi và bảo trì định kỳ

Kiểm tra ống hàng tuần để phát hiện sớm dấu hiệu phồng hoặc lão hóa.
Lắp đồng hồ đo áp suất để đảm bảo không vượt quá ngưỡng cho phép.

5. Khi nào cần thay ống thủy lực?

Nếu ống đã phồng nghiêm trọng (kèm rò rỉ hoặc nứt), việc sửa chữa chỉ là tạm thời. Hãy thay ống mới ngay để tránh rủi ro cho hệ thống và người vận hành.

Hiện tượng ống thủy lực bị phồng lên khi hoạt động thường do áp suất quá tải, chất lượng kém hoặc lắp đặt sai. Hiểu rõ nguyên nhân và áp dụng các biện pháp phòng ngừa sẽ giúp bạn duy trì hệ thống ổn định và an toàn. Bạn đang gặp vấn đề này? Hãy để lại câu hỏi bên dưới để chúng tôi hỗ trợ nhé!

0.0 0 đánh giá

0% | 0